Ihr Partner mit Profil

Ihr Kunststoffprofil gibt es nicht von der Stange. Also fertigen wir es.

Wir extrudieren Kunststoffprofile exakt nach Ihrer Zeichnung – vom ersten Machbarkeitsgespräch über das passende Werkzeug bis zur laufenden Serie. Keine Katalogware, sondern die Geometrie und der Werkstoff, die Ihre Anwendung wirklich braucht.

Profil anfragen Profil‑Konfigurator Leistungen ansehen

Über 30 Jahre Erfahrung in der Profilextrusion
ISO 9001:2015 Zertifiziert durch TÜV Rheinland Cert
Laufende Serie Gleichbleibende Qualität, Charge für Charge
Ein Ansprechpartner Von der Anfrage bis zur Lieferung

Kostenlos, ohne Anmeldung

Profil‑Konfigurator: Querschnitt und Gewicht in zwei Minuten

Grundform wählen, Wandstärken und Längen einstellen – und sofort sehen, welche Querschnittsfläche und welches Gewicht je Meter herauskommen. Damit haben Sie die Eckdaten Ihres Profils schon vor der ersten Anfrage beisammen.

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Standardprogramm

Rundschnur- und Kederprofile für Markisen

Fest im Programm, ohne Werkzeugkosten, auch in kleinsten Stückzahlen lieferbar. Zum Standardprogramm

Profilbeispiele

Jedes dieser Profile begann als Zeichnung

Ein Auszug aus gefertigten Geometrien. Alle Teile wurden für eine konkrete Anwendung ausgelegt – als Hinweis darauf, was möglich ist, nicht als Katalog zum Bestellen.

Schwarzes co-extrudiertes Kunststoffprofil mit integrierter Funktionszone und Hohlkammer — Co-Extrudiertes Funktionsprofil Hart-Weich-Verbund in einem Arbeitsgang

Blaues Mehrkammerprofil aus Kunststoff mit symmetrischen Führungsnuten — Mehrkammer-Führungsprofil Farbgebung nach Kundenvorgabe

Schwarzes Dichtungsprofil aus Kunststoff mit Hohlkammer und Halteschenkel — Dichtungsprofil Hohlkammer mit Haltefuß

Zwei schwarze extrudierte Kunststoffschläuche mit unterschiedlichem Durchmesser — Schläuche Wandstärke und Durchmesser nach Bedarf

Transparentes U-förmiges Kunststoffprofil mit klarer Oberfläche — Transparentes U-Profil Sichtbare Kanten bleiben unauffällig

Schwarzes rutschhemmendes Kunststoffprofil mit längslaufender Rillenstruktur — Rutschhemmendes Profil Rillenstruktur direkt mit extrudiert

Sechs gleiche Kunststoffprofile in Rot, Weiß, Schwarz, Blau, Grau und Beige nebeneinander — Ein Profil, viele Farben Einfärbung nach RAL oder Muster

Graues Kunststoffprofil mit aufgedruckter Chargenkennzeichnung — Bedruckung im Prozess Charge und Datum direkt auf dem Profil

Schwarzes extrudiertes U-Profil mit seitlichen Halteschenkeln — U-Profil mit Halteschenkeln Klemmt ohne Schraube auf der Kante

Schwarze Hohlkammerdichtung mit ovalem Querschnitt und angeformtem Haltesteg — Hohlkammerdichtung Ovaler Querschnitt für breitere Fugen

Dunkelgraues Pufferprofil aus Kunststoff mit Hohlkammer zur Dämpfung — Pufferprofil Hohlkammer dämpft Anschläge

Schwarzes Winkelprofil aus Kunststoff mit integrierter Nut — Winkelprofil mit Nut Abschluss und Aufnahme in einem Teil

Wo diese Profile eingesetzt werden

Werkstoffe

Der Werkstoff folgt der Anforderung

Ob ein Profil zehn Jahre in der Fassade hält oder nach einem Sommer verhärtet, entscheidet sich vor der Fertigung. Deshalb steht am Anfang immer die Frage nach der Belastung: Temperaturbereich, Medienkontakt, UV-Strahlung, Rückstellverhalten, Brandverhalten.

Wir verarbeiten Thermoplaste für formstabile, tragende Geometrien und thermoplastische Elastomere dort, wo das Profil dichten, dämpfen oder nachgeben muss – bei Bedarf beides in einem einzigen co-extrudierten Teil.

Einfärbung nach RAL, Farbmuster oder Bestandsteil
Rezepturanpassung bei UV-, Temperatur- oder Medienlast
Musterteile zur Prüfung, bevor die Serie startet

Werkstoffübersicht ansehen

Eingefärbtes Kunststoffgranulat in Grün, Orange, Blau und Pink als Ausgangsmaterial der Extrusion

Nachhaltigkeit

Werkstoff im Kreislauf statt auf dem Schrottplatz

Anfahr-, Rand- und Restmaterial aus der eigenen Extrusion entsorgen wir nicht, sondern mahlen es und führen es als Rezyklat wieder dem Prozess zu. Wo Werkstoffanforderung und Anwendung es zulassen, verarbeiten wir auch zugekauftes Rezyklat – bis hin zu Profilen aus reinem Rezyklat.

Eigenes Rezyklat aus der Produktion statt Entsorgung
Zugekauftes Rezyklat, wo Werkstoff und Anwendung es zulassen
Weniger Verschnitt durch exakte Zuschnittlängen statt Lagerware

Wie wir mit Rezyklat arbeiten

Zerkleinertes Kunststoff-Mahlgut läuft über Förderbänder in einen Sammelbehälter

Anwendungen

Dort, wo Standardprofile aufhören

Maschinen- und Anlagenbau

Abdeck-, Klemm- und Führungsprofile für Konstruktionen, die es so nur einmal gibt.

Elektrotechnik

Isolier-, Kanal- und Schutzprofile mit definierten elektrischen Eigenschaften.

Bau und Ausbau

Kanten-, Anschluss- und Dichtprofile für Fassade, Innenausbau und Trockenbau.

Fahrzeug- und Nutzfahrzeugbau

Dicht- und Kantenschutzprofile für Aufbauten, Klappen und Sonderfahrzeuge.

Möbel- und Ladenbau

Sicht- und Abschlussprofile, bei denen Oberfläche und Farbton stimmen müssen.

Lüftung und Klima

Dicht- und Dämpfungsprofile für Gehäuse, Kanäle und Revisionsklappen.

Anwendungen und Funktionen im Detail

Was wir können

Vom Querschnitt zur fertigen Baugruppe

Extrusion ist bei uns kein isolierter Fertigungsschritt. Werkzeug, Werkstoff und Nachbearbeitung entstehen als ein Paket – deshalb passt das Ergebnis auch dann, wenn die Anforderung ungewöhnlich ist.

Profilextrusion

Einkammer- und Mehrkammerprofile, Dichtungen, Schläuche und Abdeckprofile in Ihrer Wunschgeometrie.

Thermoplaste und thermoplastische Elastomere
Farbe nach Vorgabe oder Muster
Feste Längen oder Ringware

Co-Extrusion

Zwei Werkstoffe in einem Arbeitsgang: harte Trägerzone und weiche Dichtlippe entstehen gemeinsam, ohne Kleben oder Montieren.

Hart-Weich-Verbund in einem Profil
Farbliche Absetzung von Funktionszonen
Weniger Montageschritte bei Ihnen

Werkzeug & Bemusterung

Für jedes neue Profil entsteht ein dafür ausgelegtes Werkzeug. Sie bekommen es aus einer Hand – von der Auslegung bis zur Erstmusterfreigabe.

Werkzeugkonzept anhand Ihrer Zeichnung
Korrekturschleifen bis zur Freigabe
Werkzeugpflege und Einlagerung über die Serie

Konfektionierung

Ablängen, Stanzen, Bohren, Kleben oder Bündeln – das Profil kommt so an, dass es bei Ihnen direkt in die Montage geht.

Zuschnitt auf feste Längen
Mechanische Nachbearbeitung
Verpackung nach Ihrem Handling

Kennzeichnung

Bedruckung direkt im Prozess – für Chargenrückverfolgung, Montagehinweise oder Ihre eigene Artikelnummer auf dem Profil.

Chargen- und Datumskennzeichnung
Wiederkehrender Aufdruck über die Länge
Rückverfolgbarkeit bis zur Charge

Werkstoffauswahl

Temperatur, Medien, UV, Brandschutz, Shore-Härte: Wir wählen den Werkstoff nach der Belastung, nicht nach dem Lagerbestand.

Beratung zur Materialeignung
Alternativen bei Lieferengpässen
Musterteile vor Serienstart

Alle Leistungen im Detail Profil selbst durchrechnen

Warum AS

Wir sind der Partner für die Fälle, die niemand im Katalog hat

Als mittelständischer Extrusionsbetrieb sind wir nah genug am Prozess, um auch bei kleinen Stückzahlen und ungewöhnlichen Anforderungen mitzugehen. Wer bei uns anruft, spricht mit jemandem, der die Maschine kennt, auf der sein Profil läuft.

Individuelle Fertigung statt Lagerware – Ihre Geometrie, Ihr Werkstoff, Ihre Länge.
Technische Lösungskompetenz – wir denken beim Bauteil mit, statt nur zu extrudieren.
Kundennähe – ein fester Ansprechpartner, kurze Wege, verbindliche Aussagen.
Stabile Prozesse – dokumentierte Parameter, damit Nachbestellungen dem Erstmuster entsprechen.
Werkstoff im Kreislauf – Anfallschrott aus eigener Produktion wird wiederverwertet, Rezyklate kommen zum Einsatz, wo es die Anwendung zulässt.

ISO 9001:2015

Unser Qualitätsmanagement ist von TÜV Rheinland Cert zertifiziert – seit 2014, zuletzt bestätigt bis 2029. Zertifikat ansehen

Mehr über uns

Extruder mit Materialtrichter und Steuerung in der Fertigungshalle der AS Kunststoffprofile GmbH

So läuft ein Projekt

Von der Anfrage zur Serie

Ein neues Profil ist ein Projekt, kein Bestellvorgang. Diese fünf Schritte durchläuft es bei uns – mit demselben Ansprechpartner von Anfang bis Ende.

Anfrage

Sie schicken uns eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Musterstück. Auch eine gute Beschreibung reicht für den ersten Schritt.
Machbarkeit

Wir prüfen Geometrie und Werkstoff auf Extrudierbarkeit und melden zurück, wo eine kleine Änderung viel Aufwand spart.
Werkzeug

Wir legen das Werkzeug aus und stimmen es auf Ihre Toleranzen und die geplante Stückzahl ab. Sie kümmern sich um nichts.
Bemusterung

Sie erhalten Musterteile aus dem echten Werkzeug. Erst nach Ihrer Freigabe geht es weiter.
Serie

Wiederkehrende Fertigung mit gleichbleibenden Parametern, abgestimmten Losgrößen und planbaren Lieferterminen.

Aktuelles

Aus der Werkstatt geschrieben

Fachbeiträge zu Konstruktion, Werkzeug und Fertigung extrudierter Profile – für Konstrukteure und technische Einkäufer.

27. Mai 2026 Fachbeitrag

Ihr Partner mit Profil

Sie haben eine Zeichnung. Wir haben das passende Werkzeug dafür.

Schicken Sie uns Ihren Querschnitt, den Werkstoffwunsch und die ungefähre Jahresmenge – Sie bekommen eine belastbare Einschätzung zur Machbarkeit zurück.

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